Аддитивное производство (АМ) продолжает свою стремительную трансформацию, переходя от прототипирования новых технологий к интегрированному промышленному производству. В его основе лежит материаловедение, где новые инновации определяют осуществимость, производительность и коммерческую жизнеспособность деталей, изготовленных методом 3D-печати. Выставка TCT Asia в Шанхае стала бесценным региональным форумом для демонстрации этого акцента на развитии материалов; такие участники, как производители TPU-филаментов, использовали это мероприятие как важную возможность представить материалы, разработанные для сложных применений, требующих гибкости и прочности.
TCT Asia — это центр инноваций в области аддитивных технологий в Азиатско-Тихоокеанском регионе.
Выставка TCT Asia быстро стала одним из ведущих мероприятий в Азиатско-Тихоокеанском регионе, посвященных технологиям аддитивного производства и 3D-печати, объединяя технологии, области применения и анализ рынка – незаменимое место для профессионалов, стремящихся оценить, внедрить и оптимизировать свои потребности в аддитивных технологиях.
Выставка TCT Asia выделяется своими масштабами и размахом, привлекая тысячи профессиональных посетителей, включая дизайнеров продукции, инженеров-исследователей и промышленных покупателей из Восточной и Юго-Восточной Азии. Расположение в Шанхае, как центра быстро развивающихся отраслей мировой экономики, делает TCT Asia идеальным местом для налаживания связей между поставщиками и крупными производственными предприятиями.
Сосредоточение внимания на изменениях, обусловленных применением новых технологий.
На выставке TCT Asia в центре внимания всегда был «Изменения, ориентированные на практическое применение». Этот акцент выходит за рамки простой демонстрации оборудования для 3D-печати и подчеркивает реальные практические применения решений 3D-печати и необходимые знания для внедрения решений в области аддитивного производства в таких высокодоходных секторах, как автомобильная, аэрокосмическая, медицинская и потребительская промышленность. Посетители выставки в этом году также с энтузиазмом изучали конкретные примеры применения в этих секторах.
Поскольку 3D-печать становится неотъемлемой частью производственных процессов, отраслям требуются материалы, отвечающие строгим стандартам качества с точки зрения термической стабильности, химической стойкости, высокой прочности и гибкости. Выставки предоставляют разработчикам материалов возможность продемонстрировать, как их рецептуры решают проблемы отрасли благодаря гибким аддитивным решениям, изготавливаемым по требованию.
Интеграция глобальной цепочки поставок
TCT Asia предоставляет беспрецедентные возможности для налаживания деловых связей и обмена знаниями. Мероприятие включает в себя множество площадок и форумов, где профессионалы отрасли и конечные пользователи делятся своим опытом и прогнозами будущих тенденций. Для многих участников сильная сторона TCT Asia заключается в возможности привлечь ключевых лиц, принимающих решения о закупках, с крупными бюджетами, что делает эту площадку чрезвычайно целенаправленной коммерческой деятельностью.
Международные покупатели и партнеры по сбыту подтверждают важную роль TCT Asia в глобализации цепочек поставок. В частности, для производителей ТПУ-филаментов эта среда предоставляет беспрецедентную возможность напрямую взаимодействовать с различными инженерными командами, получать информацию о нишевых потребностях в приложениях, обеспечивать каналы сбыта на рынках Азиатско-Тихоокеанского региона и тем самым укреплять свою стратегическую роль в глобальной экосистеме аддитивных технологий. TCT Asia выступает посредником между углубленными исследованиями материалов и их промышленным внедрением – и эффективно способствует этому процессу.
II. Компания Torwell Technologies Co. Ltd: 10 лет специализации на производстве филаментов.
Выставка предоставляет идеальную площадку для предприятий с многолетним опытом, чтобы продемонстрировать свой вклад в разработку материалов. Компания Torwell Technologies Co. Ltd выделяется как организация с обширным опытом в исследованиях и производстве высокотехнологичных филаментов для 3D-принтеров.
Компания Torwell Technologies начала свою деятельность на раннем этапе коммерциализации технологии послойного наплавления (FDM). Благодаря своему успеху, компания накопила опыт, направленный исключительно на оптимизацию характеристик филамента. Работая на современном предприятии площадью 2500 квадратных метров, Torwell поддерживает впечатляющую ежемесячную производственную мощность в 50 кг, что делает её значимым поставщиком в сегменте рынка высокоэффективных материалов.
Структурированные исследования и разработки, а также преимущества основных материалов.
Компания Torwell успешно работает на рынке уже более десяти лет благодаря многолетней приверженности исследованиям и разработкам. Torwell поддерживает тесное сотрудничество с институтами высоких технологий и новых материалов при отечественных университетах, а также с экспертами по полимерным материалам в качестве технических консультантов; это гарантирует, что разработка продукции основывается на фундаментальных научных знаниях о полимерах, а не просто на смешивании соединений, что позволяет получать нити с заданными механическими свойствами.
Инновационная структура исследований и разработок компании Torwell играет важнейшую роль в обеспечении надежных характеристик материалов для функциональных применений. Кроме того, Torwell обладает независимыми правами интеллектуальной собственности, такими как патенты и товарные знаки – например, Torwell (США/ЕС) и NovaMaker (США/ЕС), что демонстрирует приверженность компании целостности бренда и технической ответственности, а также гарантирует промышленным клиентам по всему миру стабильное качество и единообразие. Членство в Китайской ассоциации быстрого прототипирования предоставляет Torwell доступ к институциональной структуре, поддерживающей инновации в области аддитивного производства в Азии.
III. Демонстрация высокопрочных ТПУ-нитей
На выставке TCT Asia компания Torwell представит свою коллекцию термопластичных полиуретановых (ТПУ) волокон, специально разработанных для удовлетворения промышленного спроса на детали, требующие высокой упругости и гибкости. ТПУ-волокна обладают исключительной устойчивостью к истиранию и ударным нагрузкам, что делает их незаменимыми конструкционными материалами.
Представленный на выставке гибкий ТПУ-филамент Flexible 95A 1,75 мм обеспечивает идеальный баланс гибкости и простоты печати благодаря твердости по Шору 95A, что гарантирует достаточную эластичность при сохранении жесткости для надежной экструзии на стандартных FDM-системах. Примечательно, что высокая износостойкость выделяет этот филамент как важную характеристику, отличающую материалы для прототипирования от материалов, пригодных для конечного использования.
Высококачественные ТПУ-волокна обладают присущими им механическими свойствами, такими как:
Превосходная износостойкость: это крайне важно для деталей, подверженных трению, таких как уплотнения, рукоятки и компоненты обуви.
Высокая эластичность и гибкость: благодаря возможности изгиба, сжатия и растяжения без необратимой деформации эти материалы идеально подходят для компонентов, требующих демпфирования или плотной посадки.
Превосходная химическая стойкость: обеспечивает защиту в средах, подверженных воздействию масел, смазок и промышленных растворителей.
Эти характеристики в совокупности позволяют данному материалу выдерживать многократные циклы нагрузок, удары и воздействие агрессивных сред гораздо лучше, чем традиционные материалы, такие как PLA или ABS, что делает его пригодным для создания функциональных компонентов с длительным сроком службы.
IV. Сценарии промышленного применения и внедрение клиентами
Высокопрочные ТПУ-филаменты компании Torwell нашли широкое применение в многочисленных промышленных и потребительских областях, принося пользу производству по индивидуальному заказу, позволяя быстро изготавливать надежные детали. Расширение их использования демонстрирует их полезность.
Применение в промышленности и производстве: ТПУ находит широкое применение на заводах, от создания нестандартных прокладок и уплотнений с точной геометрией и требуемой сжимаемостью до прочных уплотнений для оборудования, работающего в условиях интенсивного движения. Другие ключевые области применения ТПУ включают:
Гибкие муфты и демпферы: Гибкие муфты и демпферы помогают поглощать вибрации и удары в механизмах, снижая уровень шумового загрязнения и износ.
Защитные рукава и организация кабелей: обеспечение прочных оболочек для защиты чувствительной проводки в автоматизированных системах от повреждений имеет первостепенное значение для их бесперебойной работы.
Эргономичные инструменты: Специальные рукоятки и приспособления, разработанные для повышения комфорта оператора и повышения эффективности производственной линии.
Применение в потребительском секторе и прототипировании: ТПУ находит широкое применение на потребительских рынках, например, в производстве обуви. Мягкая, но прочная природа материала ТПУ позволяет создавать индивидуальные стельки/промежуточные подошвы для каждого спортсмена и обеспечивает поддержку благодаря цифровым оптимизированным решетчатым структурам для повышения спортивных результатов. Кроме того, этот материал используется для прототипирования новых материалов; в автомобильной промышленности (например, ТПУ обладает превосходной износостойкостью); в прототипировании (ТПУ используется для изготовления пресс-форм); в оптимизации процессов прототипирования/гальванизации; в других областях применения – прототипирование/производство (материалы на основе ТПУ); в различных областях применения/сценариях использования.
Чехлы для носимых устройств: гибкие браслеты, прочные ремешки и защитные чехлы, повторяющие контуры тела, обеспечивают надежную защиту электронных устройств, которые должны плотно прилегать к телу.
Компоненты спортивного инвентаря: Защитные накладки, гибкие соединения и рукоятки являются неотъемлемыми частями спортивных товаров, требующих ударопрочности и эластичности.
Компания Torwell тесно сотрудничает с производственными партнерами и дизайн-студиями, что позволяет реализовать множество примеров внедрения технологий клиентами, где переход от литья под давлением к 3D-печати с использованием высокопрочного ТПУ сокращает сроки выполнения мелкосерийного производства и ускоряет циклы итераций разработки продукта. Ориентация Torwell на надежность материалов гарантирует, что детали, изготовленные с использованием филаментов Torwell, плавно переходят от концептуального дизайна к функциональному компоненту, что еще раз демонстрирует их роль в повышении зрелости применения.
На выставке TCT Asia стало ясно: материаловедение и аддитивные технологии объединяются. Специализированные разработчики материалов, такие как этот опытный производитель филаментов, демонстрируют, насколько важны полимеры для будущего 3D-печати. Компания Torwell Technologies, сосредоточившись на высокопрочных филаментах из ТПУ в сочетании с мощными научно-исследовательскими и производственными возможностями, позволила отрасли быстро продвинуться к индустриализации. Torwelltech продемонстрировала свою приверженность инженерному делу и успеху дизайнеров, предоставив им доступ к специализированным материальным решениям, обеспечивающим функциональную 3D-печать. Для получения дополнительной информации о предлагаемых филаментах и направлениях исследований и разработок, пожалуйста, посетите их официальный сайт:https://torwelltech.com/
Дата публикации: 18 декабря 2025 г.
